Kub Stamping SteelPs

Kub Stamping Hlau (Phs),Kuj hu ua Xovxwm Hardening Hlau, yog cov khoom siv siab tau siv nyob rau hauv cov txheej txheem stamping kub. Nws yog tshwj xeeb tsim los muab siab zog thiab zoo heev crushworthiness hauv cov ntawv thov hauv tsheb. PHs undergoes ib tug nyias txawv kev ua haujlwm

Firstly nws yog rhuab rau qhov kub thiab txias, tso cai rau nws ua cov duab nyuaj. Cov qauv tsim qauv yog ces maj mam txias los tsim cov qauv nyuaj nrog kev muaj zog tshwj xeeb. Cov txheej txheem kev kho cua sov no txhim kho cov khoom siv tsis muaj kev cuam tshuam loj, ua rau nws tsim khoom lag luam hnyav hauv cov tsheb muaj kev nyab xeeb.Hlau phsMuab cov neeg ua haujlwm ua kom zoo dua ntawm kev ua cov xim sib zog ua kom tsis muaj zog thiab kev nyab xeeb ntawm cov roj ua kom zoo dua qub thiab txhim kho kev ua haujlwm ntawm lub tsheb.

Qhov kev xav tau kom muaj lub zog loj tais hlau rau tsheb me me rau cov kev xav tau ntawm qhov kev xav tau ntawm qhov kev xav tau ntawm qhov kev xav tau yooj yim, thiab cov tsheb sib cuam tshuam ntau dua. Lub tuam txhab Swedish cov ntaub ntawv ua rau kub stamping thiab nws txoj kev loj hlob (1977 patent) tau siv rau ntau lub cuab tam. 1984 Saab lub tsheb yog thawj lub tsheb tsim khoom siv thermoformed steel daim phiaj (cov ncej fascia) Sab hauv thiab txhawb lub zog Panels, chaw channel, pem hauv ntej, nram qab nraub qaum, qhov rooj cuam tshuam cov nqaj teeb, thiab tom qab cuam tshuam cov kab teeb.

Muaj ob txoj hauv kev kub stamping: ncaj qha thiab tsis ncaj molding txheej txheem.

1. Cov txheej txheem ua kom ncaj qha

Hauv cov khoom lag luam kub ncaj qha, cov khoom ua tiav ib nrab yog cov cua sov, hloov mus rau cov xovxwm, thiab tom qab tsim thiab tawv hauv cov pwm kaw.

2. Kev ua haujlwm tsis ncaj

① Ua ntej tsim: Yog tias qhov loj me ntawm qhov loj thiab cov duab yog cov txheej txheem sib txawv, cov txheej txheem tsim qauv ncaj qha yuav tsum tau siv los txhim kho cov khoom dhau ntawm cov khoom. Thawj lub zog ntawm cov hlau phaj thaum ua ntej tsim yog li ntawm 600MPA. Lub phaj sheared steel yog muab tso rau hauv cov xovxwm kom tau deformed rau hauv lub hom phiaj part.

② Tso kev sov: Lub phaj Steel yog rhuab ntawm 927 degree ~ 950 degree rau li 5 feeb, uas yog conducive rau cov qauv crystal ntawm cov hlau phaj. Nyob rau hauv kev mob siab rau kev mob, ib qho yeeb yaj kiab oxide tau tsim tawm sai sai thaum cov hlau nkag mus rau hauv kev sib cuag nrog huab cua. Txhawm rau kom tsis txhob muaj cov kab oxidation thiab decarburization, muaj ntau ntawm cov hlau hlau tau coated nrog cov txheej tiv thaiv.

③ Kev Sib Tw Kub: Txhawm rau kom tsis txhob txias qhov chaw ua haujlwm ua ntej sib sau, lub workpiece yuav tsum tau ntaus cim thiab tsim nyob rau hauv lub cub tawg sai li sai tau. Nyob rau tib lub sijhawm, txoj kev tsim yuav tsum ua kom tiav ua ntej lub Martens theem hloov pauv. Kev kaw nrawm ntawm cov pwm lub thawv thiab cov txheej txheem tsim yog tus yuam sij rau txoj kev vam meej ntawm kub stamping. Tom qab sib sau, cov haujlwm ua haujlwm yog quenched hauv lub kaw pwm, thiab ua raws li kev tshem tawm thaum tshav kub kub siv dej txias. Txhawm rau kom tsis txhob quenching nyob rau hauv ib feem ntawm kev tuag thiab workpiece fixture thaum cov txheej txheem tsim, qhov chaw nyob tsis muaj nyob hauv qhov chaw kub.

④ Quenching: Quenching nyob rau hauv dej txias rau 5 ~ 10 s. Raws li cov workpiece kub yog sib cuag nrog tus khaub thuas txias, tus ua haujlwm kub yog quenched sab hauv lub kaw. Yog hais tias tus nqi txias tshaj qhov tsawg kawg nkaus tus nqi, uas yog hais txog 2700 degree, uas yuav kawg ua rau muaj lub zog muaj zog. Lub koom haum hloov kho ntawm lub koom haum Martensic thaum lub sijhawm quenching ua rau lub zog tensile ntawm ntau dua 1500 MPa.

3. Cov Khoom Siv Khoom Siv

- Tensile lub zog: ntau dua lossis sib npaug rau 1500 MPa

- Putt lub zog: 950 ~ 1250Mpa

- elongation thaum tawg: 5 feem pua

Qhov Zoo Ntawm Cov Hlau Kub

1/Cov kev siv tsheb hauv chav tsev rau cov hlau kub tsim yog tusA- thiab B-CTS ntawm tsheb, tab sis lawv kuj tseem siv rauru tsev ntug Beams, sab xis txhawb nqa vaj huam sib luag, cov poj niam taub hau, thiab ntsuas vaj huam sib luag cuam tshuam cov kab teeb, cua tshuab hluav taws xob ntxiv, thiab kab npoo cua. Nws yog tsim nyog sau cia tias cov thermoformed seem yog tam sim no feem ntau tsim nrog cov geometries heev, uas yog qhov twg EMS cov hlau los hauv.

2/Tib qho kev tuaj yeem muaj cov zog sib txawv uas cov pwm thermoforming tuaj yeem muab faib rau hauv ntau cov txheej txheem nyuaj. Piv txwv li, tsim kom muaj qhov thermoforming 'thaj chaw mos' tsis tas yuav tag nrho ib feem yuav ua tawv. Qhov tsis pom kev, feem ntawm ib feem yuav muaj lub zog qis dua thiab yog li nqus lub zog siab thaum lub sijhawm cuam tshuam. Nrog nws lub zog tensile siab dua, qhov kev txiav txim siab tuaj yeem tiv thaiv cov zog siab dua. Nyob rau hauv xyoo tsis ntev los no, kev txhim kho tseem ceeb tau ua nyob rau hauv daim teb ntawm phs mos thaj chaw ua. Piv txwv li, qhov chaw mos muag ntawm qis dua ntawm B-Past ntawm lub tsheb.

3/Cov phiaj xwm tsis sib xws thickness welded ua ke thickness daim hlau yog lwm txoj hauv kev kom ua tiav 'kev ua tau zoo zoning' hauv thermoormed feem. Txias cov ntaub pua plag tsis sib xws yog ib hom kev txias txias dov nrog cov tuab sib txawv hauv cov ntu sib txawv. Raws li qhov tshwm sim, cov tuab tuab ntawm cov sawb tuaj yeem sib txawv hauv qhov dav dav, yog li nws yuav tsum tau ua kom meej thiab qhov twg nws yuav tsum yog qhov yuav tsum tau ua rau ntu kawg thiab nws cov kev ua tau zoo.

Tsis sib yuav cov phaj spar welding phaj tuaj yeem muaj ntau yam ntxiv: koj tuaj yeem siv ntau yam ntawm cov tuab sib txawv ua ke, lossis weld ps strips rau no ps strips.

4/ Kev tsim txoj kev tsim hluav taws xob kub steel yog rhuab mus txog 900 degree mus rau nws yooj yim rau kub form ua rau cov duab nrog cov qauv sib txawv thiab sib sib zog nqus. Nrog rau cov kev tsim qauv no, cov neeg tsim lag luam hauv tsheb tuaj yeem yog li muaj tswv yim zoo nrog lawv cov khoom: Tej zaum lawv tuaj yeem siv lub zog ntawm PS cov khoom lag luam; Tej zaum lawv tuaj yeem txo cov naj npawb, piv txwv li, cov chaw ua ke; Tej zaum lawv tuaj yeem tsim 'cov tshuaj txhuam' kom ua kom cov ntu ua tau zoo dua hauv kev sib tsoo.

5/Cov qib siab tau raug qhov tseeb ntawm cov hlau kho cua sov yog tias lawv muaj me me lossis tsis muaj lub caij nplooj ntoo hlav rov qab. Nrog rau lub zog loj tshaj plaws ntawm niaj hnub-lub zog loj, lub tswv yim tias lub caij nplooj ntoo hlav rov qab yuav ua rau muaj ntau yam.

Ntawm qhov tod tes, peb yuav nkag siab thiab muaj peev xwm kwv yees thiab tswj lub caij ci ntsa iab hauv cov khoom lag luam hauv tsheb txias dua li tau ua ntej, txawm tias siv gigapascals.